Emissionen in Gießereien oder anderen Branchen so optimal wie nur möglich zu vermeiden, ist eine große Herausforderung. Gute Lösungen tragen nicht nur behördlichen Auflagen Rechnung, sondern immer auch den hohen Anforderungen an Ökonomie und Ökologie, Produktivität und wirtschaftliche Effizienz.

Unser Kunde xpuris hat sich auf emissionsreduzierte Produktionsprozesse spezialisiert, d.h. beste Werte in puncto Luftreinhaltung. Hinter xpuris steht ASK Chemicals, und so arbeiten wir bei allen relevanten Fragen und Themen eng zusammen mit den Spezialisten des Mutterkonzerns.

Die Firma khb hat aktuell für xpuris regenerative, katalytische Reinigungsanlagen gefertigt, die in einer Kernmacherei beim Endkunden zum Einsatz kommen.

In dieser Anlage eliminieren hocheffiziente Katalysatoren mit niedrigem Energieaufwand Schadstoffe wie VOC (Volatile Organic Compounds), Amine, Formaldehyd und Benzol aus dem Abluftstrom. Die Abluft wird mit einem Ventilator angesaugt und in einem Wärmetauscher mit der gereinigten Abluft vorgewärmt.

Für das Erreichen der erforderlichen Arbeitstemperatur wird der belastete Abluftstrom mit einem Prozesslufterhitzer auf ca. 300 °C erhitzt. Auf der Oberfläche des Katalysators werden die Schadstoffe durch direkte und indirekte chemische Reaktionen zu Kohlendioxid und Wasser oxidiert. Bei der katalytischen Reinigung entstehen keine flüssigen oder festen Abfallstoffe. Die Steuerung und Überwachung der Anlage erfolgt über eine MSR-Anlage mit speicherprogrammierbarer Steuerung (SPS). Die Anlage wurde in den Räumlichkeiten der Firma khb gefertigt und montiert.

Zitat Antonio Cavotta, Geschäftsführer Firma xpuris: „Im Namen von xpuris möchte ich mich bei allen Mitarbeitern der Fa. khb für Ihren großartigen Einsatz bedanken. Trotz sehr enger Projektzeitleiste und vielen technischen Änderungen ist es khb gelungen, die Anlagen in einer sehr hohen Qualität und Ausführung termingerecht auszuliefern.“